4D Интеллектуальное решение для «умной фабрики»
Использование технологии цифровых двойников позволяет визуализировать управление работой интеллектуального завода, интегрировать промышленные данные, Интернет вещей, искусственный интеллект и другие технологии, объединить информационные ресурсы существующей информационной системы завода и воссоздать реальную обстановку завода с помощью технологии цифровых двойников.
1. Отладка моделирования
Интеллектуальная система цифрового двойника 4D-челнока позволяет создавать 3D-модели на основе реальных сценариев применения для клиентов. С помощью программного обеспечения для 3D-моделирования платформа создает логистические сценарии, восстанавливая представление об оборудовании и производственных процессах на заводе и объединяя его с цифровыми процессами. Формируется замкнутый цикл статического проектирования — динамического процесса, проверки — отображения динамического процесса — проектной документации, что значительно повышает эффективность и точность проектирования, а также обеспечивает поддержку принятия решений в управлении, анализе и оптимизации.
2. Мониторинг эксплуатации и технического обслуживания.
(1) На основе стандартного интерфейса связи данные мониторинга, разбросанные по каждому устройству, объединяются и интегрируются для формирования единой платформы мониторинга производства, что позволяет реализовать виртуальное и реальное взаимодействие между заводом и цифровым заводом. Трехмерная сцена отслеживает рабочее состояние оборудования и интеллектуально отображает раннее предупреждение в соответствии с оборудованием раннего предупреждения и временем раннего предупреждения.
(2) Предоставить мощную систему управления эксплуатацией и техническим обслуживанием, визуализировать производственный процесс и контроль, управлять всем жизненным циклом оборудования, отслеживать состояние и производительность, анализировать данные о производстве и эксплуатации, а также предоставлять клиентам аналитические отчеты с напоминаниями о необходимости технического обслуживания и другими функциями, что позволяет быстро выявлять отклонения и предоставлять надежный анализ для принятия решений, обеспечивая безопасную, стабильную, долгосрочную, полную и оптимальную работу завода.
3. Интерактивная доска
Визуализация больших данных в производстве посредством сбора информации, с одной стороны, позволяет напрямую отображать ключевую информацию о работе склада в режиме реального времени, а с другой стороны, дает возможность своевременно и эффективно анализировать и отображать смысл, скрытый за данными. Менеджеры могут четко понимать текущую эффективность работы склада, запасы и другую ключевую информацию, что облегчает корректировку стратегий управления.
